“Di recente abbiamo vinto un progetto per il quale alcuni dei nostri competitor avevano scelto di non presentare un’offerta per via dei tempi strettissimi richiesti. Con la progettazione Model-Based siamo riusciti a rispettare la data di consegna originale senza nessun problema.”

Lear Corporation

“In passato, realizzare l’hardware per i controller necessari per prodotti specializzati avevo costi davvero proibitivi. Simulink ci permette di implementare in tutta semplicità i nostri progetti di controller sull’hardware di PLC esistenti. [Ora possiamo] perseguire nuove opportunità commerciali per l’ingegnerizzazione di prodotti per controller in piccole quantità.”

Festo

“Il nostro team composto da tre persone ha realizzato un prototipo completamente funzionante in soli sei mesi con gli strumenti MathWorks. Senza questi strumenti, il progetto avrebbe richiesto almeno altri sei mesi.”

Océ Technologies

“Il drivetrain idrostatico ibrido che abbiamo progettato e ottimizzato con la progettazione Model-Based registrava un consumo di carburante più basso circa del 25% rispetto a un drivetrain idrostatico standard, con un costo di proprietà totale più basso del 15–20%.”

FMTC

“Le simulazioni e i test in tempo reale con Simulink ci hanno permesso di realizzare un sistema di controllo straordinariamente affidabile. Il nostro controller si è dimostrato più affidabile dei sistemi tradizionali e non ha causato tempi di fermo durante la produzione, il che è molto importante in quanto l’interruzione delle attività può arrivare a costare anche più di 5.000 € all’ora.”

Metso

“Le stime iniziali per il sistema Lanai includevano una batteria da 700 kWh. Le simulazioni Simulink hanno dimostrato che una batteria grande circa la metà della capacità sarebbe stata sufficiente e che un dispositivo di trasmissione CA flessibile non sarebbe stato necessario. Con queste correzioni, il risparmio ammontava a oltre 200.000 $.”

Sandia National Lab

“Per questo progetto, le prestazioni dell’hardware effettivo corrispondevano ai risultati della simulazione fatta con il nostro modello Simulink del sistema Maglev, per cui non abbiamo dovuto modificare il nostro sistema di prova. Non dover realizzazione tanti prototipi comporta un risparmio di tempi e, quando un prototipo costa dai 20.000 $ ai 30.000 $, ed era proprio il caso di questo progetto, riduce anche notevolmente i costi.”

Korea Institute of Machinery and Materials

“In passato, per apportare una piccola modifica di progettazione, talvolta dovevamo aspettare delle settimane prima che il team software la codificasse. Con Simulink e con Embedded Coder facevamo semplicemente la modifica e rigeneravamo il codice. Bastava un’ora per realizzare una nuova build di prova.”

Bell Helicopter

“Se, per testare il progetto delle sospensioni, avessimo dovuto aspettare il completamento del resto del veicolo, non avremmo potuto rispettare i tempi di consegna che erano strettissimi.”

Rod Millen Special Vehicles

“Abbiamo utilizzato i nostri modelli Stateflow e Simulink come specifiche eseguibili, il che ha semplificato notevolmente la procedura di revisione dei processi. Abbiamo completato una revisione approfondita impiegando il 10% del tempo che ci serviva in passato ed eliminando il 90% della documentazione cartacea utilizzata a ogni singola fase di revisione.”

Mitsuba

“La modellazione, la simulazione e l’implementazione tramite Simulink del software embedded del ventilatore hanno semplificato notevolmente l’ottenimento della certificazione di conformità. Il modello ha fornito una documentazione completa e una rappresentazione visiva del sistema ai fini della revisione della certificazione.”

Weinmann

“La progettazione Model-Based, con la progettazione grafica e la generazione automatica di codice, riduce i bug nel software, migliora la manutenibilità e il riuso del software e riduce le difficoltà di sviluppo software. Ciò ci ha permesso di creare un team di sviluppo costituito da specialisti nel settore motori e controlli in tempi brevissimi.”

Weichai Power

“Quando il progetto era ormai in fase avanzata, abbiamo ricevuto un nuovo requisito che prevedeva che il controller fornisse un feedback sul suo stato. Una modifica del genere fatta con la codifica manuale avrebbe richiesto almeno una settimana di lavoro ma con la progettazione Model-Based abbiamo apportato una piccolissima modifica al modello e soddisfatto il requisito in un giorno. Poter implementare modifiche di questo tipo senza sforare il budget o allungare i tempi per noi è stato un vantaggio enorme.”

DEMCON

“Abbiamo decine di ingegneri nel mondo che lavorano in parallelo sullo stesso modello con tanti punti di unione. Unendo progettazione Model-Based e CI, abbiamo accorciato le iterazioni e automatizzato le procedure di test.”

Vestas

“Con gli strumenti MathWorks riusciamo a raccogliere dati dalla macchina da stampa di produzione e a simulare internamente la condizione di errore. In tal modo i tempi di risoluzione per il cliente sono notevolmente ridotti, così come le nostre spese di assistenza e trasferta, considerato che le nostre macchine sono vendute in tutto il mondo.”

manroland

“A livello di settore, con l’aumentare della complessità dei software sono aumentate anche le questioni legate alla garanzia. Per i prodotti più recenti che abbiamo sviluppato con la progettazione Model-Based, non abbiamo avuto nessun problema di garanzia correlato al software delle applicazioni dopo 12 mesi di produzione. È un record che farà sicuramente felici i nostri clienti di adesso e quelli del futuro.”

Lear Corporation