Daikin aumenta l'efficienza dello sviluppo utilizzando la generazione di codice di produzione per i controlli del condizionatore d'aria

“Quando viene applicata la generazione di codice di produzione MATLAB e Simulink, overflow e underflow possono essere rilevati facilmente e l'efficienza dello sviluppo [del codice] è stata notevolmente migliorata.”

Risultati chiave

  • Grazie agli strumenti MATLAB e Simulink, la generazione di codice di produzione ha semplificato il processo di sviluppo, eliminando le inefficienze della programmazione tradizionale.
  • La generazione di codice di produzione ha reso possibile snellire il processo di progettazione, dalla simulazione al collaudo, in modo efficiente e senza interruzioni.
  • Gli strumenti MATLAB e Simulink hanno consentito di rilevare overflow e underflow, contribuendo a prevenire errori di implementazione
  • L'utilizzo di ROM/RAM e il fattore di carico sono stati ridotti di circa il 40% rispettando le linee guida MAAB
Il video dura 31:03

Daikin Industries, produttore giapponese di condizionatori d'aria, è consapevole della crescente domanda globale di soluzioni di raffreddamento e riscaldamento. In linea con il suo impegno volto ad ampliare l'accesso ai sistemi HVAC, mantenendo al contempo la sostenibilità ambientale, Daikin ha dato priorità ai progressi nella tecnologia inverter. Queste innovazioni consentono di ridurre notevolmente i consumi energetici rispetto ai condizionatori tradizionali. Tuttavia, il processo di progettazione dei driver per i motori AC inverter richiede molto tempo. Utilizzo di MATLAB®, Simulink® e Embedded Coder® per la generazione del codice di modellazione e produzione, gli ingegneri Daikin hanno migliorato l'efficienza dello sviluppo del controllo motore.

La decisione di utilizzare MATLAB e Simulink per lo sviluppo basato su modelli e la generazione automatica di codice è stata motivata dall'esigenza di migliorare l'efficienza dello sviluppo e il trasferimento di competenze. A causa della complessità delle combinazioni di ventole e motori e della necessità di una nuova logica di controllo per ventole e motori del compressore, il team Daikin ha utilizzato gli strumenti Simulink per creare standard per stabilizzare e migliorare la qualità del modello, utilizzando le linee guida MAAB come riferimento. Il team ha inoltre applicato la generazione di codice di produzione allo sviluppo del sistema di controllo motore, con il supporto tecnico degli ingegneri MathWorks, il che ha ridotto gli errori di implementazione rilevando meglio underflow e overflow.

L'integrazione degli strumenti MATLAB e Simulink nel processo di sviluppo ha consentito agli ingegneri Daikin di semplificare il processo di progettazione, riducendo al contempo la necessità di una noiosa codifica manuale e di aggiornamenti della logica di controllo del motore. L'introduzione di questi miglioramenti, nonché il rispetto delle linee guida MAAB, ha consentito di ridurre l'utilizzo di ROM/RAM e il fattore di carico di circa il 40%.