Predictive Maintenance Toolbox
Progettazione e test di algoritmi di manutenzione predittiva e monitoraggio delle condizioni
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Predictive Maintenance Toolbox fornisce funzioni e applicazioni per la progettazione di algoritmi di monitoraggio delle condizioni e di manutenzione predittiva per motori, riduttori, cuscinetti, batterie e altre applicazioni. Il toolbox consente di progettare indicatori di condizione, rilevare guasti e anomalie e stimare la vita utile residua (RUL).
L'applicazione Diagnostic Feature Designer consente di estrarre in modo interattivo le feature di tempo, frequenza, tempo-frequenza e fisica. È possibile classificare ed esportare le feature per sviluppare algoritmi specifici per l'applicazione per il rilevamento di guasti e anomalie. Per stimare la RUL, si possono utilizzare modelli di sopravvivenza, similitudine e basati sulla tendenza.
Il toolbox consente di organizzare e analizzare i dati dei sensori importati da file, archiviazione sul cloud e da sistemi di file distribuiti. È possibile generare dati di guasto simulati da modelli Simulink e Simscape.
Per rendere operativi i tuoi algoritmi, puoi generare codice C/C++ per la distribuzione edge o creare applicazioni di produzione per la distribuzione sul cloud. Il toolbox comprende esempi di riferimento specifici per le applicazioni che possono essere riutilizzati per sviluppare e distribuire algoritmi di manutenzione predittiva personalizzati.
Sviluppa modelli basati su tecniche statistiche, Machine Learning e Deep Learning per identificare anomalie e malfunzionamenti nei dati temporali. Tieni traccia delle modifiche che intervengono nel sistema, rileva le anomalie e identifica i guasti.
Addestra modelli per la stima della vita utile residua (RUL) utilizzando dati storici per prevedere il tempo rimanente al guasto. Sfrutta l'app Health Indicator Designer per combinare e trasformare le feature in un indicatore sintetico dello stato di salute del sistema, utile per l'addestramento dei modelli RUL.
Utilizza l'app Diagnostic Feature Designer per estrarre automaticamente e classificare le feature al fine di addestrare modelli statistici e di intelligenza artificiale.
Applica strumenti di manutenzione predittiva specifici per i componenti a macchinari rotanti e batterie. Classifica i difetti dei cuscinetti, individua perdite nelle pompe, monitora le prestazioni dei motori, diagnostica guasti nei riduttori, rileva anomalie nelle batterie al litio e stima la durata residua in cicli delle batterie. Inizia subito con una libreria di esempi di riferimento.
Accedi ai dati dei sensori conservati in locale o in remoto. Prepara i dati per lo sviluppo di algoritmi tramite la rimozione degli outlier, l’uso di filtri e l’applicazione di diverse tecniche di pre-elaborazione basate su tempo, frequenza e tempo-frequenza.
Modella e simula il funzionamento del sistema, inclusi guasti e degrado, tramite Simulink e Simscape, oppure introduci artificialmente anomalie nei dati di serie temporali per analisi e test. Crea dei gemelli digitali per monitorare le prestazioni e prevedere il comportamento futuro.
Usa MATLAB Coder per generare codice C/C++ direttamente dalle funzioni di calcolo delle feature, dagli algoritmi di monitoraggio delle condizioni e dagli algoritmi predittivi per l’elaborazione embedded in tempo reale.
Sfrutta MATLAB Compiler e MATLAB Compiler SDK per distribuire e scalare algoritmi nel cloud come librerie condivise, applicazioni web, pacchetti software, container Docker e altre soluzioni deployabili. Distribuisci su MATLAB Production Server su Microsoft® Azure® o AWS® senza modificare il codice esistente.
Guarda i video di questa serie per saperne di più sulla manutenzione predittiva.
Predictive Maintenance Toolbox offre strumenti e app per sviluppare algoritmi di condition monitoring e manutenzione predittiva su motori, riduttori, cuscinetti, batterie e altri sistemi, permettendo di creare indicatori di stato, individuare guasti e anomalie e stimare la vita utile residua (RUL).
Diagnostic Feature Designer permette di estrarre in modo interattivo feature nel dominio del tempo, della frequenza, tempo-frequenza e basate su modelli fisici dai dati dei sensori, classificarle in base alla loro efficacia ed esportarle per sviluppare algoritmi di rilevamento guasti e anomalie.
Il toolbox include modelli di sopravvivenza, di similarità e di degradazione che possono essere addestrati su dati storici per stimare il tempo al guasto.
Sì, è possibile generare codice C/C++ con MATLAB Coder per il deployment su sistemi embedded oppure creare applicazioni di produzione per il cloud utilizzando MATLAB Compiler, MATLAB Compiler SDK o MATLAB Production Server.
È possibile organizzare e analizzare dati di serie temporali multi-canale e multi-membro provenienti da sensori, importati da file locali, storage cloud e sistemi di file distribuiti. È inoltre possibile generare dati di guasto simulati da modelli Simulink e Simscape.
È possibile organizzare e analizzare dati di serie temporali multi-canale e multi-membro provenienti da sensori, importati da file locali, storage cloud e sistemi di file distribuiti. Tra le applicazioni rientrano la classificazione dei guasti nei cuscinetti, il rilevamento di perdite nelle pompe, il monitoraggio delle prestazioni dei motori, l’identificazione di guasti nei riduttori, la rilevazione di anomalie nelle batterie al litio e la stima della vita utile residua (RUL).
Time Series Anomaly Detection for MATLAB è un pacchetto di supporto per Predictive Maintenance Toolbox. Il pacchetto di supporto include funzioni e un’app per analizzare il comportamento normale del sistema e rilevare anomalie nei dati di sensori a serie temporali, utilizzando modelli statistici, di Machine Learning e di Deep Learning pronti all’uso per l’addestramento.
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